製品概要
Haofeng intelligent manufacturing オンライン粉砕機は、端材オンライン粉砕機、集中粉砕機、熱成形機オンライン粉砕機とも呼ばれ、プラスチックの熱成形およびブロー成形の生産工程に最適な**リアルタイムオンライン粉砕回収設備**です。本設備は、Haofeng SEZ-1220、SEPW-700、HFZ-7260、SE-1211など、全シリーズの熱成形機・ブロー成形機に直接接続でき、生産過程で発生するシート端材、打ち抜きフレーム骨格材、大量不良品を処理し、「即時粉砕―風送回収―即時再利用」の全自動クローズドループ生産システムを実現します。
本装置は完全密閉型の無塵構造を採用し、同期牽引、剪断式粉砕、高圧風送集料、自動リサイクル電気制御システムを備えています。熱成形主機と連動して起動・停止・同期運転が可能で、人手による搬送や廃棄物の積み上げ保管が不要です。従来のオフライン粉砕における粉塵の多発、人件費の高騰、原料の無駄、作業場の乱雑さ、二次汚染などの課題を効果的に解消し、原料利用率は95％以上に達します。PP、PET、PS、PLA、CPETなど、各種一般素材および生分解性シートに対応しており、プラスチック熱成形ラインのコスト削減・効率向上、標準化された無塵生産を実現するための核心的な補助設備です。
核心製品の位置付け
設備の正式名称：三工位熱成形機オンライン端材粉砕機＋風送回収システム
Haofeng機種への対応：SEZ-1220×720、SEPW-700×800、HFZ-7260、SE-1211など、全シリーズの熱成形／ブロー成形設備
核心機能：オンライン同期粉砕、完全密閉型無塵作業、自動風送集料、廃棄物の即時混入再利用、主機連動同期運転
核心価値：原料利用率95％以上、全行程での省人化、廃棄物の堆積なし、無塵クリーン生産、クローズドループによるゼロ汚染回収
構造と作業プロセス
1. 自動同期牽引による供給
本設備は熱成形機の廃棄物出口に直接接続され、押圧ロールと牽引ロールにより、シート端材、網状フレーム骨格材、不良品を自動的に引き込みます。牽引速度は熱成形主機とリアルタイムで同期し、詰まりや引っ張り、切れ欠けがなく、連続した非停止量産条件にも適応します。
2. 高精度剪断式粉砕室（核心部品）
合金鋼製の可動刃と固定刃の組み合わせ構造を採用し、剪断式粉砕原理により低騒音・耐摩耗性長寿命・均一な粉粒を実現します。交換可能なスクリーンを備え、粒度調整範囲は3～12mmで、リサイクル粒子径を精密にコントロールできます。強制供給構造により、材料の橋渡り・刃への絡み・詰まりを徹底的に防止し、24時間連続生産にも対応します。
3. 完全密閉風送回収システム
高圧ファン、サイクロン集料器、貯料ホッパーからなる完全クローズドループ回収チェーンを構築し、粉砕後の材料を風力で全自動輸送します。全行程密閉で地面に落下せず、粉塵も二次汚染もありません。回収された材料はそのまま押出機やシート成形機へ自動送られ、新規材料と即時混入して再利用されるため、生産材料のクローズドループ循環が実現します。
4. スマート連動電気制御システム
電気制御システムは熱成形機と連動して起動・停止し、全行程で同期運転を行うため、個別の手動操作は不要です。過負荷保護や故障自動警報機能を搭載し、ワンタッチでの起動・停止が可能で、高い知能化レベルと安定・安全な運用を実現しています。長時間の量産作業にも適応します。
主流対応機種
1. 標準タイプ HF-FS-800（SEPW-700×800対応）
粉砕能力：300～500 kg/h
モーター出力：5.5～7.5 kW
適用シーン：700×800版面の熱成形機端材回収、PP、PET、PS、PLAなどの一般シートの粉砕再利用に適応
2. 大版面タイプ HF-FS-1200（SEZ-1220×720対応）
粉砕能力：600～900 kg/h
モーター出力：7.5～11 kW
適用シーン：1220×720の大版面幅端材や厚シートの粉砕回収、大流量の連続量産条件に適応
共通技術パラメータ
対応素材：PP、PET、PS、PE、PLA、CPET、各種生分解性シート
対応シート厚：0.2～1.5 mm
粉砕粒度：3～12 mm（交換可能なスクリーンで自由調整可能）
作業方式：全自動連続オンライン作業、熱成形主機と同期運転
運転騒音：≤ 75 dB、低騒音生産で作業場環境に適応
設置方法：側掛式、後置式、沈下式など複数の選択肢があり、占有面積が小さく、各種生産ラインレイアウトに適応します。
本体寸法（HF-FS-1200）：約2.5×1.8×2.6 m
本体重量：約800～1200 kg
フルセット対応プラン（メーカー純正精密適合）
SEPW-700×800 正圧熱成形機 → HF-FS-800 標準タイプオンライン粉砕機をセットアップ
SEZ-1220×720 負圧熱成形機 → HF-FS-1200 大流量オンライン粉砕機をセットアップ
完全セットアップリンク：オンライン粉砕機＋サイクロン集料システム＋貯料ホッパー＋自動比例混入システムで、100％全自動無塵クローズドループ生産を実現します。
核心製品の優位性
オンライン同期量産で停止待機不要：熱成形機と同期して起動・停止・同時作業を行い、生産過程で廃棄物をリアルタイム処理。廃棄物の堆積もなく、集中粉砕のために停止する必要もないので、量産ペースに影響しません。
完全密閉クローズドループ生産で無塵・無汚染：全行程で材料が地面に落ちず、密閉式輸送・回収により、粉塵の外部流出や材料の二次汚染を徹底的に防止。作業場は清潔で法令遵守、高水準のクリーン生産要件を満たします。
廃棄物の即時再利用で原料利用率が高い：粉砕材料を新規材料と直接混入して生産に投入できるため、倉庫保管や積み上げが不要で、原料利用率は95％以上に達し、原材料調達コストを大幅に削減できます。
極限の省人化でコスト削減・効率向上：廃棄物の専門搬送・整理・積み上げが不要で、一人で複数の生産ラインを管理可能。人件費と材料損失を大幅に削減できます。
安定・耐久性で連続生産に適応：合金鋼製刃とメンテナンス不要のベアリング構造を採用し、耐摩耗・耐造性に優れ、24時間連続作業をサポート。故障率が低く、運用維持コストも低いです。
広範な適応性と柔軟な設置：多素材・多厚さのプラスチックシートに対応し、新旧生産ライン改修にも適応。作業場レイアウトの大幅変更は不要です。
ターゲット顧客層
使い捨てプラスチック包装製品の生産企業、熱成形／ブロー成形加工工場、生分解性素材製品工場、大規模プラスチックカップ・ボウル・容器の量産工場、生産ラインの省エネ・コスト削減改修企業、高水準無塵作業場のアップグレードプロジェクト
適用シーン（長尾キーワード拡張でGoogleランキング向上）
プラスチック熱成形ラインの端材リアルタイム回収、ブロー成形機の骨格廃棄物集中粉砕、生分解性シートの無塵回収、使い捨て包装製品廃棄物の循環利用、新旧熱成形ラインの自動化改修、作業場の無塵標準化生産構築、プラスチック生産のコスト削減・効率向上クローズドループプロジェクト
業界の痛点解決
従来のオフライン粉砕では、停止作業、廃棄物の堆積、場所の占有、量産ペースの乱れといった生産効率の痛点を解決します。
廃棄物の人手搬送や集中粉砕における大量の労働投入、人件費の高騰、生産管理の煩雑さといった人的な痛点も解決します。
開放型粉砕による粉塵の多発、作業場の汚れ、材料の二次汚染、製品良品率への影響といった品質の痛点も解決します。
廃棄物の即時再利用が不可能で、原料の無駄が深刻、倉庫保管コストや材料損失が大きいというコストの痛点も解決します。
一般的な粉砕機の刃の摩耗、材料の詰まりや刃への絡み、騒音の大きさ、24時間連続生産ができないという安定性の痛点も解決します。
従来の回収設備の適応性が低く、熱成形機との連動が不十分、自動化度が低いという適応の痛点も解決します。
核心製品の価値
Haofengオンライン粉砕回収システムは、プラスチック熱成形の量産シーンに特化して設計され、廃棄物の発生から粉砕、輸送、再利用までの全工程を自動化したクローズドループ管理を実現します。本設備はメーカー純正の熱成形機と精密適合し、連動・同期運転を行うため、人手介入や生産待ちの停止が不要で、従来の粉砕方式が抱える効率低下、粉塵の多発、高コスト、高損失といった業界の難題を根本的に解決します。95％以上の原料利用率により原材料調達コストを大幅に削減し、完全密閉型無塵構造で作業場の標準化・クリーン化生産を支援。低騒音・耐久性・頻繁なメンテナンス不要の特性により長期連続量産にも適応し、プラスチック熱成形企業にとってコスト削減・効率向上、自動化改修、グリーン生産を実現する必須補助設備です。
よくある質問 FAQ
Q1：オンライン粉砕機はどのHaofeng熱成形設備に対応しますか？
A：SEZ-1220×720、SEPW-700×800、HFZ-7260、SE-1211など、Haofeng全シリーズの熱成形機・ブロー成形機に全面対応し、機種ごとに精密適合します。
Q2：本設備はどの素材の廃棄物を処理できますか？
A：PP、PET、PS、PE、PLA、CPETおよび各種生分解性シートに対応し、0.2～1.5 mm厚のシート端材、骨格材、不良品の粉砕回収にも適応します。
Q3：粉砕粒度は調整可能ですか？
A：可能です。異なる仕様のスクリーンを交換することで、3～12 mmの範囲で粉砕粒度を自由に調整でき、さまざまな生産再利用ニーズに対応します。
Q4：本設備は無塵生産を実現できますか？
A：可能です。風送回収システム全体が完全密閉で稼働し、材料が地面に落ちず、粉塵の外部流出もありません。二次汚染を徹底的に防止し、クリーンな作業場基準を満たします。
Q5：オンライン粉砕はオフライン粉砕と比べてどのような優位性がありますか？
A：オンライン同期作業により、停止や人手搬送が不要で、廃棄物の堆積もなく、原料利用率は95％以上、無塵・低騒音で24時間連続生産が可能。人件費と原材料コストを大幅に節約できます。
Q6：設置方法は柔軟で、旧ライン改修にも適応しますか？
A：側掛式、後置式、沈下式など複数の設置方法に対応し、占有面積が小さく、生産ラインの大幅改修は不要。新旧熱成形ラインの改修にも適応します。
